LED灯珠焊接过程死灯的原因

1、焊接方式造成死灯。常见的焊接方式可分为电烙铁焊接，加热平台焊接和回流焊焊接等：

A、电烙铁焊接过程中，若电烙铁存在漏电的情况，焊接的过程中就等于在漏电的烙铁尖--被焊LED--人体--大地形成一个回路，相当于数十倍-数百倍的电压加在了LED灯珠上面，瞬间将其烧坏。

B、加热平台焊接造成的死灯。使用环境（比如：有风扇的地方温度存在无法恒定的问题）、焊接操作者的熟练程度和焊接速度的控制都可能造成死灯，另外就是加热平台的设备接地情况。

C、回流焊，如果操作不当，将会造成严重的死灯后果，比如，温度调的不合理，机器接地不良等。

2、储存不当造成死灯

开包后不注意防潮造成死灯是多见的，由于灯珠的封胶多采用硅胶材料，据有一定的吸水特性，受潮后的灯珠贴板后，经过高温的焊接过程硅胶将会热胀冷缩，金线、芯片、支架产生形变致使金线移位断裂，灯点不亮现象就产生了。

3、化学清洗

不要使用不明的化学液体清洗LED，因为那样可能会损伤LED胶体表面，甚至引起胶体裂缝，如有必要，请在常温通风环境下用酒精棉签进行清洗，时间建议控制在一分钟风完成。

4、散热结构、电源与灯板不匹配

由于电源设计或选择不合理，电源超出LED所能承受的极限（超电流，瞬间冲击）；灯具的散热结构不合理，都会造成死灯和过早光衰。

5、静电。静电可以引起LED功能失效，建议防止ESD损害LED。被ESD损伤的LED会出现的异常现象有：

A、反向漏电，轻者将会引起亮度降低，严重者灯不亮。

B、顺向电压值变小。低电流驱动时LED不能发光。

C、焊接不良造成灯点不亮。

6、形变造成死灯

由于部分的灯板存在形变的情况，操作人员将会去整形，由于板子发生形变，上面的灯珠也同时跟着一起变形，拉断金线，致灯不亮，建议有这种类型的板子在生产前进行整形处理。较长的在生产装配及搬动过和也有可能会造成形变拉断金线现象。还有就是堆放造成，生产过程为了方便顺手，将灯板随意叠放，由于重力，下层的灯珠将会受力形变，损伤金线。

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