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LED灯珠焊接过程死灯的原因

1、焊接方式造成死灯。常见的焊接方式可分为电烙铁焊接,加热平台焊接和回流焊焊接等:


A、电烙铁焊接过程中,若电烙铁存在漏电的情况,焊接的过程中就等于在漏电的烙铁尖--被焊LED--人体--大地形成一个回路,相当于数十倍-数百倍的电压加在了LED灯珠上面,瞬间将其烧坏。


B、加热平台焊接造成的死灯。使用环境(比如:有风扇的地方温度存在无法恒定的问题)、焊接操作者的熟练程度和焊接速度的控制都可能造成死灯,另外就是加热平台的设备接地情况。


C、回流焊,如果操作不当,将会造成严重的死灯后果,比如,温度调的不合理,机器接地不良等。


2、储存不当造成死灯


开包后不注意防潮造成死灯是多见的,由于灯珠的封胶多采用硅胶材料,据有一定的吸水特性,受潮后的灯珠贴板后,经过高温的焊接过程硅胶将会热胀冷缩,金线、芯片、支架产生形变致使金线移位断裂,灯点不亮现象就产生了。


3、化学清洗


不要使用不明的化学液体清洗LED,因为那样可能会损伤LED胶体表面,甚至引起胶体裂缝,如有必要,请在常温通风环境下用酒精棉签进行清洗,时间建议控制在一分钟风完成。


4、散热结构、电源与灯板不匹配


由于电源设计或选择不合理,电源超出LED所能承受的极限(超电流,瞬间冲击);灯具的散热结构不合理,都会造成死灯和过早光衰。


5、静电。静电可以引起LED功能失效,建议防止ESD损害LED。被ESD损伤的LED会出现的异常现象有:


A、反向漏电,轻者将会引起亮度降低,严重者灯不亮。

B、顺向电压值变小。低电流驱动时LED不能发光。

C、焊接不良造成灯点不亮。


6、形变造成死灯


由于部分的灯板存在形变的情况,操作人员将会去整形,由于板子发生形变,上面的灯珠也同时跟着一起变形,拉断金线,致灯不亮,建议有这种类型的板子在生产前进行整形处理。较长的在生产装配及搬动过和也有可能会造成形变拉断金线现象。还有就是堆放造成,生产过程为了方便顺手,将灯板随意叠放,由于重力,下层的灯珠将会受力形变,损伤金线。


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